环氧树脂干式变压器经过几十年的发展，已经历了树脂加填烧注干式变版器、树脂挠注干式变压器相树脂绕包于式变压器3个阶段。

树脂浇注千式变压器的技术现状。树脂洗注有树脂与树脂加填料浇注两种，这两种结构大同小异;其低压绕组有恼式与线绕式两种.也是大同小异。低压绕组为筒式时，绕在玻璃骨架上为分段式(8--12段);低lli绕组为线绕式时，用扁或困线绕成分段困筒式然后装入浇注模，用树脂或加石英粉树脂浇注绕组。

早期树脂浇注的产品开始使用后，很快就发现有开裂的情况。原囚是铜的热膨胀系数为17X 10-6 /oC，而树脂为(60，....，，70) X 10-6 /"C相差几倍。研究发现，树脂和石英粉混合后， 膨胀系数为(27~37) XlO-G/"C， t~树脂要好，于是树脂加石英粉进行浇住的产品成为前期树脂T式变压器的主流。进而又发现，铝的膨胀系数为24 X 10-6/"C，效果更好，于是至今许多国外企业仍然制造铝线固的树脂干式变lli器产品。

树脂加填料后，绝缘的水平降低了，绝缘层很厚CSmm以上)，所以又称厚绝缘产品。

绝缘层厚导致散热更困难，需加大导线截面，加大产品体积，阻燃效果也不好。另外，容易从绝缘间隙处吸潮(如高压引线和分援引线外);电场分布和热点分布也不均匀，局部放电量和产品温升也不易控制，于是树脂烧注F式变压器产生了。

树脂浇注干式变压器产品是目前世界上，也是我i玛干式变压器市场的主流产品。与树脂加填料干式变压器比起来，主要区别是在导线外用玻璃丝包绕之后，对整个线圈再包封玻璃丝布，之后采用纯树脂或填料比例较少的树脂进行浇注。这类产品的绝缘厚度奋所降低，一般为3-6mmj产品开裂现象明显减少;产品性能柑对稳定;局部放电量相对阵低;热冲击能力有所提高;产品体积和损耗有所减少。{同是，这种产品的成本比树脂加填料的要高10%，，-，15%，另外这种产品要求的制造工艺更精确，否则局部放电量会更大。最为重要的 是，这种产品从本质t没有彻底解决树脂加填料产品的固有问题，尤其是仍为有模制造，于是又有企业研制树脂绕包干式变以器。

树脂绕包干式变压器。其低压线圈与前两种产品一样，高压线闺在绕线机上绕包，内模为环氧玻璃布筒。绕包时，边绕导线边包玻璃纤维(占80%)。经过树脂槽将浸好树脂的纤维绕在已绕好的导线土，待整个绕细绕完后，进烘箱力If热困化，使其成为一体。这种产品因树脂)}日玻璃纤维的膨怅系数几于与铜相近，开裂情况有明显改善，散热效果也更好些。

但足，在常规环境下绕包难免会包庭空气，故局部放电量很大，这是该产品的最大问题。另外绕包产品所需王时太多，质量不稳定性也很突出。